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凭借对各种材料执行基本机加工操作的多功能性,水刀技术帮助该车间加快响应速度并提高竞争力。
在钛中,磨料水刀切割使剩余毛坯完好无损这一简单事实可显着节省成本并提高加工效率。钛是一种昂贵的金属,而且很难加工。是这样吗?
MC Machinery Systems 提供专为精确性和可靠性而设计的 MWX4-612 水刀切割机。水刀采用新的锥度控制伺服电机驱动系统,具有更大的 A 轴倾斜角和无限旋转角度的 C 轴,适用于更厚材料中更直的零件。
WardJet 通过小型 Emerald 0606 和 0612 型号扩展了其 Emerald 水刀系列。 该公司表示,水刀旨在提供更大系统的质量,同时减小尺寸和成本。
几乎每个行业都使用水刀切割,因为它能够以相对便宜的方式切割几乎任何材料,而且不会改变材料的特性。 从 0.010" 亚克力一直到 10" 厚不锈钢的材料都可以使用水刀切割。
FlowXpert 2015 是 Flow International Corp. 对其 FlowXpert 软件套件的升级,提供了新的 3D 路径和切割功能,使水刀用户能够在 3D 环境中更有效地工作,并降低复杂性。
Knuth 提供五轴切割头作为其 Hydro-Jet 水刀切割系统的选件,适用于各种工业领域的 2D 切割。据说,切割头的“无休止”旋转能力可实现更高的组件精度和更高的切割速度。
使用水刀切割金属零件的一个优点是没有热变形和机械应力,这意味着切割更准确。但是,通常需要在速度上权衡这种精度。根据材料的类型及其厚度,激光或等离子切割等其他工艺可能比水刀切割更快、成本更低,但精度较低。
Jet Edge 的 Edge X-5 五轴水刀可切割各种材料的精确、无锥度的 3D 零件,例如叶轮,并且可以倾斜 50 度。 它是滚珠丝杠驱动的,可实现最佳精度,并具有直接耦合交流无刷数字伺服电机以及单滑架或双滑架。
水刀具有高运动精度,可容纳尺寸为 5 × 10 英尺(1.52 × 3.05 m)的组件。可选的旋转轴可实现六轴切割,从现有 CAD 或 DXF 文件中切割出精确、复杂的 3D 零件。该机器适用于石油和天然气、航空航天、农业和交通运输等各个行业。