不锈钢通常由数控铣床和车床加工。 最大的缺点是不锈钢在加工过程中容易硬化。 必须优化加工过程以散热，以确保工作材料不会因热影响区而变形。 此外，高速钢或硬质合金刀具必须始终锋利。 在数控机床上加工不锈钢后。 通常会留下粗糙的边缘。 因此，增加了锉削或去毛刺的辅助工序。

激光和等离子切割机通常用于切割薄不锈钢。 这些方法中的任何一种都会产生极高的热量。 等离子切割机主要是一种粗切割工具，需要一些辅助步骤才能获得干净的表面。 CO2 激光速度很快。 但在细节上是无效的。 固态激光切割比CO2好很多，但水刀切割机更合适。

用水刀切割不锈钢既快速又简单，不需要很多二次工序。 磨料水刀最明显的好处之一是它是一种冷切割工艺，这意味着没有热影响区。 这样，在水刀切割机上切割的零件就可以立即焊接。 另一个巨大的好处是，由于没有材料因受热而变形，因此可以根据规格进行详细的工作。 不要担心熔化或气刨的可能性。

与激光或等离子相比，水刀切割机的最大优势之一是切割材料的厚度。 激光切割（固体和二氧化碳）仅限于较薄的不锈钢。 最重要的是，由于不锈钢是反光的，因此在激光切割之前需要在不锈钢上涂上一层不反射的薄膜。 虽然等离子切割不需要特殊涂层，但它仍然只能切割大约 1.25 英寸厚的材料，然后就会失去力量并弄乱原始材料。